零缺陷品質管理-TQM管理瓶頸突破

參加對象:質量經理、質量工程師、SQE、生產副總、生產主管,車間主任、班組長、企業研發設計部、技術部、工程部的總工、主管與骨干人員等。

課時:2

價格:3980元

課程背景:
沒有質量,就沒有企業的明天!
2007年廣東省佛山利達玩具王國毀于一個玩具門把手上, 20公斤不合格色粉質量問題使工廠關閉,被員工稱為好老板的張樹鴻上吊自殺;
2008年三鹿奶粉的三聚氰胺事件,給受害兒童與家庭帶來痛苦與傷害、多年建立起的民族品牌受到毀滅性打擊,眾多企業高管入獄。
全球最大的汽車企業,以精益生產而聞名的日本豐田,因為油門踏板與剎車缺陷,面臨著700萬輛汽車召回、巨額索賠與重大市場及品牌損失!
質量作為企業未來競爭的決戰場,在Q(質量)、C(成本)、D(交期)、S(服務)全方位激烈競爭中扮演著重要的角色!
價格競爭是暫時的,質量競爭是永恒的,但在我們日常的質量管理中,卻經常會面臨由于質量意識和技能不夠所引發的質量問題,從某種程度上來講,員工的技術能力和質量意識不夠是質量問題頻發的主要原因,這也成為我們提高質量的瓶頸。
質量是一種道德,更是一種責任,質量就是企業的競爭力。類似這樣的話大家都聽了很多,而且也很認可,但如何低成本實現高品質,卻是擺在大家面前的一個難題。
要提升質量水平,要有方法工具和思路,同時更要調研全員的參與!
TQM全面質量管理就是一種利用集體智慧,運用先進質量管理工具,全方位進行提升產品質量的一種最有效的低成本手段。而零缺陷質量管理ZDQM則強調第一次就把事情做對,而非依靠大量的檢驗、返修等工作,以質量成本的增加為代價來提升質量合格率。
TQM與零缺陷的結合將從質量改善整體思路、團隊心智模式、質量改善實用工具等角度為企業提供全面的質量改善方案,本課程將幫助學員學會TQM推動過程,以全員參與質量文化作保證,以零缺陷為出發點,通過“全員、全范圍、全過程” 的質量管控,提升“物的品質、事的品質、人的品質、環境的品質”為手段,最終實現 “零缺陷、感動客戶”的企業目標。

培訓目標:
樹立正確的質量管理的理念
理解TQM全面質量管理的觀念、框架、目標
掌握TQM的工具、方法和關鍵點控制
掌握源流品質管理的管理要點
掌握現場品質管理的要點
學習實現質量零缺陷的相關工具及方法
第一部分:TQM體系與質量意識
質量的發展和TQM形成的歷史
代表人物和主要思想
現場質量問題面面觀
1%的品質水準代表什么?
為何99%是不夠的
高質量與低成本的聯系
數據驅動和決策的重要性
噴涂工藝厚度的研究案例
質量經典案例:香草冰激凌的故事
質量成本和隱形工廠
冰山理論
Y=f(x)的質量思維
電影院經理和觀眾的故事
什么是TQM體系?
TQM的八大原則的基本概念
零缺陷介紹:TQM的終極目標
樹立正確的品質理念
第一次就把事情做對

第二部分:TQM的實施方法和步驟
以顧客為關注的焦點(Customer Focus)
市場調查,客戶滿意度調查
面向客戶的KPI的制定
內外部客戶
領導的作用(Leadership)
公司的質量方針,計劃,措施
討論:如何支持?
案例:豬與雞的故事
全員參與(All Participation)
QCC小組的建立
質量問題的溝通
過程方法(Process Oriented)
案例:PDCA戴明環
其他質量有關流程的方法
案例討論
管理的系統方法(Systematic Management)
質量管理體系與過程的關聯
案例:烏龜圖的應用
持續改進(Continuous Improvement)
小步持續走與大踏步改進
持續改進的基本方法
案例:質量改進積極性,合理化建議
基于事實的決策方法((Data/Fact Driven)
如何有效分析問題
統計方法與經驗
互利的供方關系(Mutual Beneficial with Supplier)
SQE的責任
與供應商分享改進經驗

第三部分:實現零缺陷的理念和常用工具
菲利浦•克勞斯比與“零缺陷”
零缺陷的三個基本理念
人們難免犯錯誤的“難免論”。
每一個員工都是主角的觀念
強調心理建設的觀念
實施零缺陷管理的步驟
零缺陷管理的工作標準
問題解決的一些方法
8D
Six Sigma
基本工具介紹
POKA YOKE防錯法的作用使錯誤不發生
測量系統的準確性(MSA)和巧克力豆實驗
流程能力(Cp,Cpk, Pp,Ppk)衡量我們離零缺陷的距離
潛在失效模式及影響分析(FMEA)用于提前預防
5 Whys:根除錯誤的原因
因果矩陣(C&E)找出主要因素
實驗設計介紹(DOE)
員工作業的標準化
朱老師

教育及資格認證:

精益六西格瑪高級咨詢師、高級培訓師
全國六西格瑪管理委員會專家委員
曾系統參加六西格瑪黑帶大師培訓,并獲黑帶大師資格證

講師經歷及專長:
朱老師曾任普萊克斯(中國)質量安全總監、國際聯合碳化物(中國)工藝工程師、公用工程經理、安全環保健康經理,亞太地區6 Sigma黑帶大師、六西格瑪總監和精益生產大師,負責所有大中華地區工廠的持續改善活動,曾赴美國、新加坡等地接受系統的精益生產和六西格瑪培訓,現任某美資汽車部件公司亞太區精益六西格瑪總監,負責中國所有工廠的六西格瑪和精益生產的專業人才培養,項目指導等工作,連續完成了多個包括生產過程和服務過程的6 Sigma項目,擅長DMAIC系統改善方法和工具,結合精益生產與6 Sigma實現最終績效。
朱老師擅長的課程有:六西格瑪系列課程(包括QFD、Process Mapping、DOE、MSA、SPC、FMEA、Minitab……)、TQM與零缺陷、精益生產系列課程(包括價值流分析、SMED、5S項目推進與目視化管理……)、現場質量問題分析與解決等課程。

培訓客戶及培訓風格:
朱老師曾任多家著名企業的培訓師,積累了豐富的授課經驗,注重理論知識與豐富的生產實踐案例相結合,課程內容通俗易懂,易于學員掌握知識要點,全程案例研習、角色演練、小組討論、引導學員參與,現場輔導等方式讓學員能充分掌握各種實用工具,深得企業高層和學員的一致好評!
朱曾培訓過北京京磁強磁材料、博福-益普生(天津)制藥、龍口維克斯濾清器、廣州東本、哈飛、寶鋼集團、中遠集團、康明斯發動機、萬都汽車底盤系統、廣汽三菱、廣州本田、西安隆基、一汽富維、富維江森、長安集團、伊頓盛士達汽車流體連接器、上海亞大汽車塑料制品、株洲南車、中鈔防偽科技、西門子、飛利浦醫療、阿奇夏米爾電子、上海安費諾永億通訊電子、溢達紡織、優派克、山特維克、維克斯慮清器、特賽亞、京磁強磁、辛迪恩、大賽璐、海星集裝箱、博福益普生、博愛膨化芯材、維斯塔斯、中材、日板玻璃、小天鵝、蘇泊爾、德爾格、伊利集團、東阿阿膠、紅牛、信源科技、泰科、科勒、萊卡、松下萬寶等500余家知名企業。
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